Asterion® SV(加长版)楔焊机采用先进技术,包括精密位置控制和高度精确的图像识别,并拥有300mmx985mm超大焊接区域,并兼容大容量K125线轴,旨在最大化生产效率、焊接质量及可靠性。


Asterion® SV拥有300mm×985mm超大键合区域。支持单轨道和多轨道自动化,同时与 K125 线轴的兼容有效提高MTBA并减少人工干预。



可设置的高功率粗线焊头经过验证,支持焊线和焊带键合,具备领先的工艺技术。



新型Tab焊头支持铝质与铜质Tab的超声波点焊,无需加热、不产生颗粒物,切无需复杂的治具。



集成式电池电芯mapping技术提升了图像识别的稳健性,在无需依赖视觉系统的情况下确保了焊接精度,从而降低系统复杂性和成本。

规模化生产效率

专为大规模量产打造

Asterion® SV 已成功部署于全球最大规模的圆柱电池工厂,并在大规模量产环境下验证了其卓越的可靠性。


  • 兼容K125大容量线轴,最大限度地延长了平均辅助MTBA

  • 在300mmx985mm超大焊接区域内,支持单轨道或多轨道自动化的多外形产品

  • 两台Asterion® SV可以进行联机设置,通过并行焊接超长电池模组,显著优化占地面积并提升产能

智能监管

简单易用

  • 根据实际需求,灵活显示特定功能与关键信息

  • 在自动运行期间,实时显示捕捉到的图像以便进行即时检查

  • 集成 Poka Yoke 及自动校准功能,确保各生产平台间的操作一致性

持续验证

质量保证

  • 带有图像识别的图形化焊头设置 (GBS PR) 在耗材设置期间提供自动视觉反馈

  • 在生产过程中提供现场 (In-situ) 质量检查,确保焊接强度

  • 焊接工艺监控选项(BPM)严格控制焊接工艺,自动识别并拦截未达到质量标准的焊点

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